深圳市百合隆工藝制品有限公司
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亞克力制品如何粘接無氣泡？或絲印、注塑過程中產生氣泡如何解決？
1、壓克力制品在受到粘接劑的侵蝕時都會留下難以清除的痕跡,因此，可以用貼不干膠的方法來保護不需粘到的部位；或用棉布吸掉多余的膠水。
2、油脂、灰塵或氣泡孔會妨礙粘接劑的均勻涂抹而留下氣泡，可以用清洗的方法加以清除；
3、過分少量的使用粘接劑會使被粘面不能完全涂滿，或在粘接劑固化收縮時帶入空氣而影響美觀；
4、直接地吹風，會使粘截面的邊沿因粘接劑的快速揮發而發白；
5、室內濕度、溫度等都會對有機玻璃制品的粘接造成直接的影響，因此盡可能在干爽的地方完成作業。
6、亞克力板表面的應力以及因切割刀具所造成的表面應力和降解物，會影響有機玻璃板的粘接效果；
7、有機玻璃制品用粘接劑粘結成的在未能完全固化前，受太陽光的直接長時間照射會使有機玻璃制品發生不同程度的黃變，會嚴重影響壓克力制品的美觀；
8、選用好的粘接劑/膠水可以幫你避免亞克力出現氣泡的難題。
B、絲印產生氣泡主要有三個方面：
板面附著灰塵以及油跡等物質。
絲網印刷時油墨本身有起泡或粘度不均勻。
絲印速度過快或印刷速度不均勻。因此要盡量使用疏水性溶劑，油墨本省產生氣泡時，可在油墨中加入適量消泡劑。
C、亞克力注塑過程中氣泡問題有兩個原因： 氣泡可分為水泡和真空泡兩種，是由于制品壁厚的中心處冷卻最慢，制品的表面冷卻迅速，快速收縮的表面會將物料牽引過來，成型制品的體積收縮不均引起厚度部分產生了空洞，塑料中的水分或氣體成泡后就變成了氣泡。 一般解決方法：
1、采用扇形澆口。澆口截面不能太小，尤其是同時成型幾個形狀不同的塑件時，必須注意各澆口的大小要與塑件重量成比例。
3、應縮短和加粗的流道，消除流道中的貯氣死角，排除模具排氣不良的故障。
4、設計模具時，應盡量避免塑件形體上有特厚部分或厚薄懸殊太大。
5、延長烘料時間和適當加高烘料溫度。
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